توپ های فولادی جامد 62.94 میلی متر - 63.06 میلی متر G40 / G60 ضد سایش

توپهای بلبرینگ 63.01 میلی متر ، 62.94 میلی متر تا 63.06 میلیمتر ، کروم از جنس استنلس استیل ، G40 یا G60
 
معرفی

کروم استیل 52100 یک ماده متنوع برای بسیاری از برنامه ها است.توپ فولادی کروم حاوی کروم بالا است و به دلیل فرو نشاندن از کیفیت سطح عالی و ظرفیت تحمل بالایی برخوردار است.

نیازهای زیاد برای کیفیت ذوب فولاد یاتاقان ، و محتوا و توزیع مواد گوگردی ، فسفر و غیر فلزی باید کاملاً کنترل شود ، زیرا محتوا و توزیع اجزا غیر فلزی تأثیر زیادی در طول عمر فولاد تحمل کننده دارد.الزامات اساسی کیفیت برای فولاد یاتاقان ، خلوص و سازماندهی یکنواخت است.خلوص به این معنی است که عناصر ناخالصی و ناخالصی های غیر فلزی کمتر است و ساختار یکنواخت به این معنی است که کاربیدهای موجود در فولاد باید خوب و توزیع یکنواخت باشند.هرچه مقدار اجزا بیشتر باشد ، طول عمر کوتاه تر است.به منظور بهبود کیفیت ذوب ، اخیراً از ذوب کوره های برقی و ذوب الکترو اسلاگ استفاده شده است و همچنین می توان از فرآیندهای جدیدی مانند ذوب خلا و تصفیه مواد قابل استفاده در خلا برای بهبود کیفیت فولاد یاتاقان استفاده کرد.

بیشتر حلقه های تحمل و عناصر نورد از فولاد ویژه ساخته شده اند.فولاد حاوی کروم با کربن بالا (GCr15 و GCr15SiMn و ZGCr15 و ZGCr15SiMn) برای ساخت فروس و عناصر نورد با سختی بالا استفاده می شود.

فولاد حاوی کروم با کربن بالا نوع زیادی از فولاد یاتاقان است و بیشترین استفاده از فولاد برای ساخت بلبرینگ و قطعات یاتاقان است.بیشترین استفاده از فولادهای حاوی کروم بالا با کربن بالا GCr15 و GCr15SiMn است که اولین مورد از آنها بیشترین استفاده را در صنعت بلبرینگ کشور من دارد.

بر اساس فولاد GCr15 ، محتوای Si و Mn به طور مناسب افزایش می یابد تا سختی پذیری و حد الاستیک آن بهبود یابد و مقاومت در برابر سایش آن نیز بهتر از GCr15 است.دامنه اندازه قابل استفاده برای تولید عناصر نورد بزرگتر از GCr15 است.

ما عمدتا فولاد کروم با اندازه 7.9375 میلی متر تا 82.55 میلی متر تولید می کنیم.ماده اصلی کروم بالا GCR15 یا GCR15SiMn است. گلوله های ما عمدتا برای صنعت انرژی باد است.

این توپ دارای دقت بالا ، صافی سطح خوب ، سختی استاندارد و مقاومت در برابر سایش عالی است.محصولات ما به طور گسترده ای به اروپا ، آمریکا ، ژاپن ، کره و غیره صادر شده است.

فاکتور تأثیرگذار

① تأثیر چگالی مواد: توپ های فولادی ، توپ های چدن ، توپ های فولادی آلیاژی و غیره مواد مختلف دارای تراکم مختلف هستند.چگالی فولاد از چدن بیشتر است.چگالی فولاد آلیاژی براساس چگالی و محتوای عناصر اصلی آلیاژ است.

② تأثیر روش ساخت توپ فولادی: توپ های فولادی نورد شده و جعلی دارای ساختار متراکم هستند ، بنابراین چگالی بسیار زیاد است.ساختار توپ های فولادی ریخته گری ، توپ های چدنی یا توپ های آلیاژی ریخته گری بسیار متراکم نیست و حتی منافذی دارد ، بنابراین چگالی کمتر است.

③ تأثیر ساختار متالوگرافی گوی فولادی: چگالی تحت ساختارهای مختلف بلوری مانند مارتنزیت ، آستنیت ، بینیت ، و فریت نیز متفاوت است ، که بر ظرافت کریستال نیز تأثیر می گذارد.

④ تأثیر عناصر ترکیب شیمیایی: ترکیبات شیمیایی مختلف موجود در توپ فولادی تمام شده مانند آهن ، کربن ، کروم ، منگنز ، گوگرد ، فسفر و غیره بر روی سختی و تأثیر سایش توپ فولادی تا درجات مختلف تأثیر می گذارد. .به طور کلی ، اگر محتوای کروم زیاد باشد ، توپ فولادی مقاومت بیشتری در برابر سایش دارد.

کاربرد

توپهای فولادی ما می توانند در بسیاری از زمینه های صنعتی مانند تحمل نیروی باد ، رسانه های نورد ، بلبرینگ ، لرزش ، اجزای حرکت خطی استفاده شوند.
  

جزئیات محصول