|
جزئیات محصول:
|
| توپ از جنس استنلس استیل: | 420/440 | مقطع تحصیلی: | G10 / G20 |
|---|---|---|---|
| کاربرد: | یاتاقان ، مهر و موم ، دریچه های آئروسل | سختی: | HRc52-62 |
| نمونه: | عرضه رایگان برای شما | درمان سطحی: | آینه جلا ، صاف |
| بسته بندی: | کیسه پلاستیکی + کارتن جعبه + پالت چوبی | سرویس: | نصب شده ، ODM |
| برجسته: | توپ فولادی 1.5 اینچی 38.10 میلی متری,توپ فولادی 1.5 اینچی G10,کره فلزی جامد G20 |
||
38.10 میلی متر (1.5 ") ، توپ فلزی فولاد ضد زنگ بزرگ برای تحمل
معرفی
توپهای فولاد ضد زنگ معمولاً از طریق فرایند جعل فولاد ضد زنگ تولید می شوند.در حال حاضر ، توپهای فولادی ضد زنگ که معمولاً مورد استفاده قرار می گیرند 201 ، 302 ، 304 ، 316 ، 316L ، 420 ، 440C هستند.
طبق دولت سازمان ، فولاد ضد زنگ معمولاً به فولاد ضد زنگ ، فولاد فریتی ، فولاد آستنیتی ، فولاد ضد زنگ آستنیتی-فریتیک (دوبلکس) و فولاد ضد زنگ سخت کننده رسوب تقسیم می شود.علاوه بر این ، با توجه به ترکیب می توان به تقسیم: فولاد ضد زنگ کروم ، فولاد ضد زنگ نیکل کروم و فولاد ضد زنگ نیتروژن منگنز کروم و غیره.
درجه آستنیتی (سری 300) مقاوم ترین در برابر خوردگی درجه فولاد ضد زنگ است.توصیه می شود از گلوله های فولادی ضد زنگ جامد / توخالی جعلی به عنوان بلبرینگ استفاده کنید
هنگامی که تماس غذایی وجود دارد.فرومغناطیسی یا فرومغناطیسی نیستند.آنها سخت نشده اند.
گریدهای مارتنزیتی (سری 400) دارای مقاومت در برابر خوردگی و سختی بالا هستند.این درجه ها فرومغناطیسی هستند.توپ های فولادی ضد زنگ جامد / توخالی جعلی برای یاتاقان ها
آنها عمدتا در مواردی که سختی ، مقاومت و مقاومت در برابر سایش مورد نیاز باشد استفاده می شوند.
نمرات فریت فرومغناطیسی هستند ، اما با عملیات حرارتی نمی توان آنها را سخت و تقویت کرد.مقاومت آنها در برابر خوردگی بیشتر از فولادهای زنگ نزن مارتنزیتی است ، اما به خوبی فولادهای زنگ نزن آستنیتی نیستند.
فولادهای ضد زنگ آستنیتی در برابر حرارت
گریدهای مقاوم در برابر حرارت را می توان در دمای بالا ، معمولاً بالاتر از 600 درجه سانتی گراد استفاده کرد.
آنها باید در برابر خوردگی (معمولاً اکسیداسیون) مقاومت کنند و خواص مکانیکی ، عمدتا مقاومت (تنش تسلیم) و مقاومت در برابر خزش را حفظ کنند.
مقاومت در برابر خوردگی بیشتر توسط کروم و با افزودن سیلیکون و / یا آلومینیوم ایجاد می شود.نیکل در محیط های حاوی گوگرد مقاومت خوبی ندارد.این امر معمولاً با افزودن بیشتر Si و Al که اکسیدهای بسیار پایداری تشکیل می دهند ، مورد مراقبت قرار می گیرد.عناصر خاکی کمیاب مانند سریم پایداری فیلم اکسید را افزایش می دهد.
توجه: فولادهای ضد زنگ فریتی در دمای بالا مقاومت را حفظ نمی کنند و در صورت نیاز به مقاومت استفاده نمی شوند.
فولاد ضد زنگ آستنیتی را می توان با آزمایش غیر مخرب با استفاده از روش بازرسی از نافذ رنگ ، اما نه روش بازرسی ذرات مغناطیسی ، آزمایش کرد.همچنین ممکن است از آزمایش جریان گردابی استفاده شود.
رابطه بین ترکیب اصلی شیمیایی و عملکرد فولاد ضد زنگ.
1. کربن می تواند سختی و مقاومت را افزایش دهد ، محتوای زیاد باعث انعطاف پذیری و مقاومت در برابر خوردگی آن می شود
2. کروم می تواند مقاومت در برابر خوردگی ، مقاومت در برابر اکسیداسیون ، تصفیه دانه ، افزایش مقاومت ، سختی و مقاومت در برابر سایش را افزایش دهد.
3. نیکل می تواند مقاومت در برابر درجه حرارت بالا ، مقاومت در برابر خوردگی را افزایش دهد و سرعت سخت شدن کار را کاهش دهد
4- مولیبدن قدرت را افزایش می دهد و مقاومت زیادی در برابر خوردگی در برابر اکسیدها و آب دریا دارد
5. مس برای تشکیل سرما خوب است و خاصیت مغناطیسی را کاهش می دهد
6. منگنز به طور عمده برای کاهش خواص مغناطیسی ماده استفاده می شود ، اما محتوای آن نباید زیاد باشد.
|
نام محصول |
توپ از جنس استنلس استیل جامد جهت تحمل |
|
متریال |
304 316 420 440 توپ از جنس استنلس استیل برای بلبرینگ |
|
اندازه |
Ф0.3 - Ф100 میلی متر |
|
اندازه دیگر |
سفارشی |
|
درمان سطحی |
آینه صیقلی ، صاف |
|
کاربرد |
تجهیزات پزشکی ، صنایع شیمیایی ، هواپیمایی ، هوافضا ، سخت افزار پلاستیکی: بطری عطر ، سمپاش ، شیر ، لاک ناخن ، موتور ، سوئیچ ، اتو برقی ، ماشین لباسشویی ، یخچال ، کولر ، دارو ، قطعات خودرو ، بلبرینگ ، ابزار ، بطری شیر. |
تماس با شخص: admin
تلفن: +8618392876187
