جزئیات محصول:
|
توپ از جنس استنلس استیل: | 304/302 | مقطع تحصیلی: | G100 / G200 |
---|---|---|---|
کاربرد: | یاتاقان ، مهر و موم ، دریچه های آئروسل | سختی: | HRC20-39 |
نمونه: | عرضه رایگان برای شما | درمان سطحی: | آینه جلا |
بسته بندی: | کیسه پلاستیکی + کارتن جعبه + پالت چوبی | سرویس: | نصب شده ، ODM |
برجسته: | توپ های فولادی ضد زنگ 904L,توپ های فولادی ضد زنگ G200,توپ های فولادی 1 اینچ G100 |
27.00 میلی متر (1-1 / 16 ")، توپ توپ فلزی ضد زنگ 904L با دقت بالا برای یاتاقان
معرفی
فولاد ضد زنگ فوق العاده آستنیتی 904L (00Cr20Ni25Mo4.5Cu ؛ UNS: N08904 ؛ EN: 1.4539) یک فولاد ضد زنگ آستنیتی آلیاژ بالا با محتوای کربن کم است.در اسید سولفوریک رقیق مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارد و مخصوصاً برای شرایط خورندگی طراحی شده است.طراحی شده برای محیط های سختدارای محتوای کروم بالا و مقدار کافی نیکل است.افزودن مس باعث مقاومت بسیار زیاد آن در برابر اسید ، به ویژه خوردگی شکاف کلرید و ترک خوردگی ناشی از تنش می شود.مستعد لکه های خوردگی و ترک نیست و در برابر لکه ها مقاوم است.توانایی خوردگی کمی بهتر از سایر درجه های فولادی است ، قابلیت کارایی و قابلیت جوشکاری خوبی دارد و می تواند برای مخازن تحت فشار استفاده شود.
نمرات و استانداردها:
UNS N08904 (استاندارد مشترکاً توسط انجمن مهندسان وسایل نقلیه موتوری آمریکا و انجمن آزمایش و مواد آمریکایی در سال 1967) ، DIN1.4539 (استاندارد آلمان) ، ASTM A240 (استاندارد آمریكا برای آزمایش و مواد استاندارد ؛ استاندارد جدید آن را به عنوان یک سری از فولاد ضد زنگ ، ASME SB-625 استاندارد اصلی آن را به عنوان یک سری آلیاژ مبتنی بر نیکل طبقه بندی کرده است) ، SUS890L.
ساختار متالوگرافی از فولاد ضد زنگ 904L:
904L یک ساختار کاملا آستنیتی است.در مقایسه با فولاد ضد زنگ آستنیتی با محتوای مولیبدن بالا ، 904L به میزان بارندگی فریت و فاز α حساس نیست.
خواص فیزیکی و مکانیکی:
تراکم: 8.0 گرم در سانتی متر مکعب.مقاومت کششی: σb≥520Mpa.طول: δ≥35.مقاومت در برابر خوردگی فولاد ضد زنگ 904L.
یادداشت های کاربردی 904L:
1.1 عملکرد جوشکاری
مانند فولاد ضد زنگ معمولی ، 904 L را می توان با روش های مختلف جوشکاری جوش داد.متداول ترین روش جوشکاری ، جوشکاری قوس دستی یا جوشکاری محافظت شده با گاز بی اثر است.الکترود یا فلز سیم بر اساس ترکیب ماده پایه است و از خلوص بالاتری برخوردار است و محتوای مولیبدن بیشتر از ماده پایه است.به طور کلی ، لازم نیست قبل از جوشکاری پیش گرم شود ، اما در عملیات سرد در فضای باز ، به منظور جلوگیری از تراکم بخار آب ، می توان اتصال یا منطقه مجاور را به طور یکنواخت گرم کرد.توجه داشته باشید که برای جلوگیری از تجمع کربن و خوردگی بین دانه ، دمای محلی نباید بیش از 100 درجه سانتیگراد باشد.توصیه می شود هنگام جوشکاری از حرارت کم ، سرعت جوشکاری مداوم و سریع استفاده کنید.به طور کلی ، عملیات حرارتی پس از جوشکاری مورد نیاز نیست.در صورت نیاز به عملیات حرارتی ، باید آن را تا 110 0 ~ 1150 heated گرم کنید و سپس به سرعت سرد کنید.
1.2 عملکرد ماشینکاری
مشخصات ماشینکاری 90 4 L مانند سایر فولادهای زنگ نزن آستنیتی است و در هنگام ماشینکاری تمایل به چسبندگی و سخت شدن کار وجود دارد.از ابزارهای کاربید سیمانی با زاویه جلوی مثبت باید استفاده شود و از روغنهای ولکانیزه و کلر به عنوان خنک کننده برش استفاده می شود.تجهیزات و فرایندها باید بر اساس فرضیه کاهش سخت شدن کار باشد.در هنگام برش از استفاده از سرعت برش پایین و سرعت تغذیه خودداری کنید
زمینه های برنامه 904L:
* تجهیزات نفت و پتروشیمی ، مانند راکتورهای موجود در تجهیزات پتروشیمی و غیره
* تجهیزات ذخیره سازی و حمل و نقل اسید سولفوریک ، مانند مبدل های حرارتی و غیره
* دستگاه گوگرد زدایی از گاز دودکش نیروگاه ، قطعات اصلی مورد استفاده در بدنه برج برج جذب ، دودکش ، صفحه دروازه ، قطعات داخلی ، سیستم اسپری و غیره
* اسکرابر و فن در سیستم تصفیه اسیدهای آلی.
* تجهیزات تصفیه آب دریا ، مبدل حرارتی آب دریا ، تجهیزات صنعت کاغذ ، اسید سولفوریک ، تجهیزات اسید نیتریک ، اسید سازی ، صنایع دارویی و سایر تجهیزات شیمیایی ، مخازن تحت فشار ، تجهیزات غذایی.
* کارخانه های داروسازی: سانتریفیوژها ، راکتورها و غیره
* غذای گیاهی: قوطی های سس سویا ، پختن شراب ، قوطی های نمکی ، تجهیزات و سس مواد غذایی.
* 904L یک درجه فولاد منطبق برای ماده خورنده قوی اسید سولفوریک رقیق است.
خاصیت مکانیکی | |
تراکم | 8.0 گرم در سانتی متر مکعب |
نقطه ذوب | 1300-1390 |
حداقل مقدار خواص مکانیکی آلیاژ در دمای اتاق:
حالت آلیاژ | 904 لیتر |
مقاومت کششی (Rm N / mm2) | 490 |
قدرت عملکرد (RP0.2N / mm2) | 216 |
طول A5٪ | 35 |
ترکیب بندی
نیکل | 23–28٪ |
کروم | 19–23٪ |
کربن | حداکثر 0.02٪ |
مس | 1-2 درصد |
مولیبدن | 4–5٪ |
منگنز | حداکثر 2٪ |
سیلیکون | حداکثر 1.0٪ |
تماس با شخص: admin
تلفن: +8618392876187