35.5 میلی متر (1.397635 ") ، توپ گرم فلزی ضد زنگ جامد فروش برای تحمل

35.5 میلی متر (1.397635 ")، فروش داغ توپ فلزی ضد زنگ جامد برای تحمل
 
معرفی

توپهای فولاد ضد زنگ معمولاً از طریق فرایند جعل فولاد ضد زنگ تولید می شوند.در حال حاضر ، توپهای فولادی ضد زنگ که معمولاً مورد استفاده قرار می گیرند 201 ، 302 ، 304 ، 316 ، 316L ، 420 ، 440C هستند.

طبق دولت سازمان ، فولاد ضد زنگ معمولاً به فولاد ضد زنگ ، فولاد فریتی ، فولاد آستنیتی ، فولاد ضد زنگ آستنیتی-فریتیک (دوبلکس) و فولاد ضد زنگ سخت کننده رسوب تقسیم می شود.علاوه بر این ، با توجه به ترکیب می توان به تقسیم: فولاد ضد زنگ کروم ، فولاد ضد زنگ نیکل کروم و فولاد ضد زنگ نیتروژن منگنز کروم و غیره.

ویژگی های اصلی

قابلیت جوشکاری ، عملکرد پرداخت ، مقاومت در برابر حرارت ، مقاومت در برابر خوردگی

الف. در میان آنها ، عوامل اصلی موثر بر عملکرد پرداخت به شرح زیر است:
def نقص سطحی مواد اولیه.مانند خراش ، حفره ، ترشی و غیره
problemمشکل مواد اولیه.اگر سختی خیلی کم باشد ، در حین پرداخت صیقل دادن آسان نخواهد بود (BQ خوب نیست) ، اگر سختی آن خیلی کم باشد ، پوست پرتقال در هنگام رسم عمیق به راحتی روی سطح ظاهر می شود ، که بر BQ تأثیر می گذارد.BQ با سختی بالا نسبتاً خوب است.
terپس از رسم عمیق ، لکه ها و برجستگی های کوچک کوچکی در سطح ناحیه بسیار تغییر شکل یافته ظاهر می شوند که بر BQ تأثیر می گذارد.

بمقاومت در برابر حرارت به توانایی فولاد ضد زنگ برای حفظ خواص فیزیکی و مکانیکی عالی آن در دمای بالا اشاره دارد.

جهنگامی که تعداد اتمهای کروم در فولاد از 12.5٪ کمتر نباشد ، پتانسیل الکترود فولاد ممکن است ناگهان از یک پتانسیل منفی به یک پتانسیل مثبت تبدیل شود.از خوردگی الکتروشیمیایی جلوگیری کنید.

ترکیب ساختار

مقاومت به خوردگی فولاد ضد زنگ با افزایش میزان کربن کاهش می یابد.بنابراین ، محتوای کربن اکثر فولادهای ضد زنگ کم است ، حداکثر مقدار آن از 1.2٪ فراتر نمی رود و ωc (مقدار کربن) برخی از فولادها حتی از 0.03٪ کمتر است (به عنوان مثال 00Cr12).عنصر اصلی آلیاژ در فولاد ضد زنگ Cr (کروم) است.فقط وقتی محتوای Cr به مقدار مشخصی برسد ، فولاد مقاومت در برابر خوردگی دارد.بنابراین ، فولاد ضد زنگ معمولاً دارای محتوای Cr (کروم) حداقل 10.5٪ است.فولاد ضد زنگ همچنین حاوی عناصری مانند Ni ، Ti ، Mn ، N ، Nb ، Mo ، Si و Cu است.

مغناطیسی

نوع آستنیتی غیر مغناطیسی یا مغناطیسی ضعیف است و مارتنزیت و فریت مغناطیسی هستند.بعد از اینکه آستنیت سرد کار شد ، ساختار آن نیز به مارتنزیت تبدیل می شود و خصوصیات مغناطیسی بزرگتر می شوند.بنابراین ، روش تشخیص کیفیت و اصالت فولاد ضد زنگ از طریق جذب آهنربا یک طرفه و اشتباه است.

روش علامت گذاری بین المللی از جنس استنلس استیل

موسسه آهن و فولاد آمریکا از سه رقم برای نشان دادن درجه های استاندارد مختلف فولاد ضد زنگ جعلی استفاده می کند.در میان آنها:
ste فولادهای ضد زنگ آستنیتی با شماره های 200 و 300 علامت گذاری شده اند.به عنوان مثال ، برخی از فولادهای ضدزنگ آستنیتی با 201 ، 304 ، 316 و 310 مشخص شده اند.
ste فولادهای زنگ نزن فریتی و مارتنزیتی با شماره های سری 400 نشان داده می شوند.
steel فولاد ضد زنگ فریتیک با 430 و 446 و فولاد ضد زنگ مارتنزیتی با 410 ، 420 و 440C مشخص شده است.
④ دوبلکس (آستنیت-فریت) ، فولاد ضد زنگ ، فولاد ضد زنگ سخت کننده رسوب و آلیاژهای زیاد با محتوای آهن کمتر از 50٪ معمولاً با نام های ثبت اختراع یا علائم تجاری نامگذاری می شوند.